ZMW-FW-001-2026(整木网平台内部编号)
整木定制现场测量复核工作指引(V1.0征求意见稿)
现场测量是整木定制项目从设计转入生产的重要环节。本指引明确测量准备、现场条件核查、空间尺寸记录、设备点位确认、复核签认、异常处理及资料归档要求。 本文件为整木网平台工作指引征求意见稿,不属于国家标准、行业标准或依法发布的团体标准。本指引不自行设定统一的尺寸允许偏差。项目中的尺寸、公差和验收指标,应以合同、经确认图纸、产品技术文件以及项目适用的现行标准为准。
版本:V1.0征求意见稿
更新:2026/7/17
标准编号
ZMW-FW-001-2026(整木网平台内部编号)
适用范围
适用于住宅、酒店、会所、办公及其他室内空间整木定制项目的复尺和复核工作,包括定制柜体、木门、墙板、护墙、垭口、木饰面、楼梯及相关木作产品。 不适用于建筑结构安全鉴定、主体结构测绘、消防设施检测、机电系统专业测量及依法必须由具有相应资质的机构完成的检测工作。
当前版本
V1.0征求意见稿
材料要求
现场测量所使用的测量工具、记录设备及辅助用品应保持完好,并满足项目所需的测量范围和使用条件。 测量人员应携带经确认的设计资料、平面图、立面图、产品清单、现场问题记录表和影像记录设备。 测量工具发现损坏、失准、读数异常或不适合现场环境时,不得继续用于关键尺寸确认。
工艺要求
现场测量应以统一的空间、墙面、轴线或完成面作为记录基准。 测量人员应记录原始读数,不得只记录换算结果或凭记忆补录。 对影响生产、安装和使用功能的关键尺寸,应进行独立复核。 现场实际条件与设计图纸不一致时,应形成问题记录,在问题解决并完成书面确认前,不得擅自修改设计或安排相关产品生产。 现场仍在施工、完成面尚未确定或设备点位可能变化时,应明确标注为暂定条件,不得作为最终生产依据。
验收标准
测量复核资料应满足完整、清晰、一致、可追溯的要求。 测量记录、现场照片、问题清单和最终确认图纸之间应能够相互对应。 所有影响产品尺寸、结构、安装方式和使用功能的问题应有处理结论。 尚未解决的现场条件不得被标记为已经确认。 最终生产尺寸应与经确认的生产图纸一致,不得仅依据聊天记录、口头通知或未经确认的草图安排生产。
文件声明:本文件为整木网平台工作指引征求意见稿,主要用于整木定制项目流程管理、质量沟通和行业交流,不属于国家标准、行业标准或依法发布的团体标准。文件中的平台管理流程由整木网编制;涉及尺寸公差、材料性能、环保、防火、安全及工程验收的技术指标,应以项目适用的现行强制性规定、合同、经确认图纸、产品技术文件和有效检测资料为准。
一、文件性质与使用说明
本文件是整木网根据整木定制项目常见工作流程编制的平台工作指引,供整木企业、设计人员、项目管理人员、测量人员和安装人员参考使用。
本文件不替代国家标准、行业标准、地方标准、工程设计文件、合同文件及产品技术文件。不同项目对尺寸、公差、构造和安装条件有特别约定的,应优先执行适用于该项目的强制性规定和有效约定。
本文件中的流程、表单和责任划分属于整木网平台管理建议,不应表述为国家统一规定。
二、测量复核目的
现场测量复核的主要目的是:
- 核实现场实际条件与设计资料是否一致;
- 获得产品深化设计和生产所需的基础数据;
- 识别墙体、地面、顶面、门窗、设备和管线对整木产品的影响;
- 明确整木产品与其他装修工程之间的接口关系;
- 发现并记录可能影响运输、安装、使用和维护的问题;
- 形成经过确认、可追溯的生产依据。
三、人员职责
项目负责人负责协调测量时间、现场条件、资料交接和相关责任方确认。
测量人员负责现场核查、原始数据记录、照片留存、问题标注和测量资料提交。
设计人员负责将测量数据与设计方案进行比对,判断产品结构、尺寸和安装方式是否需要调整。
生产负责人应按照最终确认的生产图纸组织生产,不得直接使用未经确认的现场草图或临时数据。
安装负责人应在安装前再次核对产品、图纸和现场条件,发现异常时应停止相关部位安装并及时反馈。
四、测量前准备
测量前应确认下列资料是否齐全:
- 项目名称、地址和联系人;
- 经确认的设计方案或当前版本图纸;
- 产品范围和产品清单;
- 已知的结构、设备、材料和施工条件;
- 上一次测量资料及未解决问题;
- 需要重点复核的部位;
- 现场安全和进场管理要求。
测量前应确认现场是否具备复尺条件。重点确认:
- 与整木产品有关的墙体、洞口和结构是否已经完成;
- 地面、墙面和顶面的最终完成做法是否明确;
- 门窗、空调、消防、电气、给排水及智能设备点位是否明确;
- 现场是否仍有可能改变尺寸或接口条件的施工;
- 测量人员能否安全到达全部测量位置。
不具备最终复尺条件时,可以进行预测,但必须在资料中标明“预测数据,不得直接用于最终生产”。
五、现场测量内容
现场测量应根据产品范围核查下列内容:
1. 空间基本条件
记录空间名称、楼层、房间位置和测量日期。
确认主要墙面、地面、顶面、梁、柱、洞口、转角和结构突出部位。
确认墙体和完成面之间的关系,避免混淆结构尺寸、基层尺寸和装饰完成面尺寸。
2. 水平和垂直条件
核查与产品安装相关的墙面、地面、顶面及洞口状态。
发现明显倾斜、起伏、弯曲、错台或不规则部位时,应通过照片、示意图和文字说明记录。
本指引不规定统一允许偏差。是否需要调整产品、基层或收口方式,应由设计和项目责任方根据合同、图纸及适用标准确定。
3. 门窗和洞口
记录洞口位置、方向、开启关系及与整木产品的接口。
核查门窗套、窗台、窗帘盒、垭口、踢脚线及相邻饰面的完成方式。
木门窗产品的技术性能和验收要求,应结合GB/T 29498—2024及项目合同、设计文件执行。GB/T 29498—2024目前为现行标准。
4. 设备和管线点位
记录可能影响整木产品的开关、插座、灯具、弱电、空调、地暖、给排水、燃气、消防、检修口和其他设备点位。
不得擅自遮挡、拆除、移动或改变依法设置的消防、燃气、电气、给排水和通风设施。
对需要预留检修空间、散热空间或开启空间的设备,应按照设备说明和专业设计要求处理。
5. 运输和安装条件
核查电梯、楼梯、走道、门洞、转角、地下车库、卸货区和室内搬运路线。
发现大尺寸产品可能无法运输或进入安装位置时,应及时提出分体、拆装或调整方案。
6. 相邻工程接口
核查整木产品与石材、金属、玻璃、软包、墙纸、地板、吊顶、灯具及其他定制产品的交接关系。
接口责任、先后顺序和收口方式不明确时,应列入问题清单。
六、记录要求
测量资料应包括:
- 现场测量记录;
- 平面或立面标注图;
- 现场照片及照片索引;
- 设备和管线点位说明;
- 运输及安装条件说明;
- 图纸与现场差异清单;
- 待确认事项及责任人;
- 最终确认图纸或生产资料版本。
所有资料应标明项目名称、区域、日期、记录人和版本。
修改后的数据不得直接覆盖原始记录。原始记录、修改说明和最终结果应分别保存。
七、复核与确认
测量完成后,测量人员应先进行资料完整性检查。
设计人员应将现场数据与现有设计图纸、产品结构和安装方式进行比对。
下列事项应重点复核:
- 影响产品总尺寸的条件;
- 影响门板、抽屉及活动部件开启的条件;
- 影响木门开启方向和使用安全的条件;
- 影响墙板、木饰面和收口连续性的条件;
- 影响电器、灯具和设备安装维护的条件;
- 影响现场运输和组装的条件;
- 现场变化可能导致的材料、工期和费用变化。
存在差异时,应形成书面处理意见。涉及设计、费用、工期或责任变化的,应由相关责任方确认。
八、异常处理
发生下列情况时,应暂停相关部位深化或生产:
- 现场实际条件与图纸明显不一致;
- 关键完成面尚未确定;
- 设备点位可能调整;
- 测量数据之间存在无法解释的矛盾;
- 建筑结构或基层存在影响安装的异常;
- 运输和安装条件无法满足;
- 相关责任方对处理方案存在争议。
问题关闭后,应更新图纸和版本记录,不得继续沿用已经失效的数据。
九、资料归档
归档资料应能够证明:
- 在什么时间进行测量;
- 由谁进行测量和复核;
- 当时的现场条件是什么;
- 发现了哪些问题;
- 问题由谁确认并如何处理;
- 最终采用了哪个版本的数据和图纸。
电子文件应采用统一名称和版本编号,避免出现多个名称相同但内容不同的“最终版”。
十、现场测量复核检查表
- □ 项目及房间信息已经确认
- □ 当前图纸版本已经确认
- □ 产品范围已经确认
- □ 最终完成面条件已经确认
- □ 墙、地、顶及洞口已经测量
- □ 梁、柱、转角和突出物已经记录
- □ 门窗及开启关系已经核查
- □ 电气、给排水、空调及消防点位已经记录
- □ 检修、散热和开启空间已经核查
- □ 相邻材料和收口关系已经明确
- □ 运输及安装路线已经核查
- □ 现场照片已经建立索引
- □ 图纸与现场差异已经形成清单
- □ 未确定事项已经明确标注
- □ 相关问题已经形成处理意见
- □ 最终生产图纸已经确认
- □ 测量资料已经归档
十一、引用文件
本指引主要参考以下现行文件的适用范围和质量管理原则:
- GB/T 3324—2024《木家具通用技术条件》;
- GB/T 29498—2024《木门窗通用技术要求》;
- GB 55032—2022《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》;
- GB 55038—2025《住宅项目规范》;
- 项目所在地适用的现行国家、行业和地方标准。
项目执行前,应再次核验引用文件的现行状态和适用范围。
版本记录
V1.0
2026-07-17
首次形成征求意见稿。