整木定制材料进场验收工作指引（V1.0征求意见稿）

文件声明：本文件为整木网平台工作指引征求意见稿，用于材料管理、质量沟通和行业交流，不属于国家标准、行业标准或依法发布的团体标准。涉及材料性能、环保、安全、尺寸、等级和检测方法的技术要求，应以适用的现行强制性规定、产品标准、合同、采购文件、确认样板和有效证明资料为准。

一、编制目的

本指引用于规范整木定制项目所用板材、实木、装饰单板、五金、胶粘剂、涂饰材料及辅助材料的进场核对、资料检查、外观检查、批次标识、不合格品处置和记录归档。

1. 核对到货材料是否与采购、设计和确认样板一致；
2. 防止来源不明、规格错误或资料不能对应的材料进入生产；
3. 及时识别运输破损、受潮、污染、霉变和异常变形；
4. 建立材料批次、使用区域和证明资料之间的追溯关系；
5. 规范待检、合格和不合格材料的标识、隔离及处置。

二、适用范围

适用于整木定制产品生产、加工和安装环节使用的人造板、实木、木皮、饰面板、五金、连接件、胶粘剂、涂饰材料、玻璃、金属、石材以及包装和安装辅助材料的到货验收。

本指引不替代依法应由检验检测机构完成的型式检验、复验、消防检测、室内环境检测、认证及其他专业检测。

三、基本原则

1. 先资料、后实物；先身份、后质量；发现异常先隔离、后处理。
2. 未经核对的材料不得直接投入生产或安装。
3. 合格证明不能替代实物检查，实物外观正常也不能替代项目要求的证明资料。
4. 报告、证书、标签和实际产品应能够合理对应，不得用与产品、型号或批次无关的文件替代。
5. 企业内部控制值、采购约定值和国家标准要求应分别标明，不得混同。
6. 材料替换、让步接收、降级使用或改变用途，应形成书面确认。

四、人员职责

• 采购人员：提供采购订单、供应单位信息、产品规格、合同要求和到货计划。
• 仓储或收货人员：清点数量、检查包装、核对标签并安排分类存放。
• 质量检查人员：核对证明资料、样板、外观状态和项目要求。
• 设计人员：确认材料颜色、纹理、饰面和使用区域。
• 生产负责人：确保待检或未确认材料不进入生产。
• 项目负责人：协调退换货、材料替换、费用和工期影响。

五、验收前准备

1. 准备采购订单或供货合同、材料明细表和当前有效图纸；
2. 准备产品型号、规格、数量、确认样板、色板或封样；
3. 明确合同要求的合格证明、检验检测报告、性能声明和使用说明；
4. 核对历次材料变更记录；
5. 准备验收记录表、不合格品标识和隔离区域。

六、到货、包装和身份核对

1. 包装及运输状态

• 检查包装是否完整，是否存在雨淋、浸水、挤压、穿孔、破裂、散落或混装；
• 检查外包装标识是否清晰，产品名称、型号、规格、数量和批次是否可识别；
• 发现严重异常时，先拍照记录，再决定拆包检查、拒收或隔离。

2. 材料身份

• 核对材料名称、品牌或生产单位、型号、规格、等级或类别、饰面、颜色、数量、批次和使用区域；
• 不得仅凭包装颜色、手写简称或口头说明确定材料身份；
• 不得以“同档次”“类似产品”或“现场常用”为由擅自替换材料。

七、证明资料核查

验收人员通常只能核查资料的完整性、来源和对应关系，不能仅凭目测对文件真实性作绝对判断。对真实性存在疑问的，应向出具机构、生产单位或供应单位核实。

1. 文件所列产品名称、生产单位、型号、规格、等级和适用范围是否与实物相符；
2. 报告样品与实际到货材料是否具有合理对应关系；
3. 文件是否清晰完整，是否存在涂改、拼接或关键信息缺失；
4. 合同要求的认证、声明、说明书或安全资料是否提供；
5. 产品宣称的性能、等级和适用场景是否有对应依据。

八、分类检查要求

1. 人造板及饰面人造板

室内使用的人造板及其制品涉及甲醛释放限量时，应执行GB 18580—2025《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》。产品宣称甲醛释放量等级时，可结合GB/T 39600—2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》核查证明资料。

不同板种应使用相应产品标准进行核查，例如GB/T 11718—2021《中密度纤维板》、GB/T 4897—2015《刨花板》、GB/T 9846—2015《普通胶合板》、GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》和GB/T 15104—2021《装饰单板贴面人造板》。

• 核对产品类别、规格、厚度标识、表面和边部状态；
• 检查是否存在明显受潮、霉变、污染、破损、鼓包或异常变形；
• 核对标签、批次、环保和产品性能资料；
• 不得使用不对应实际板材种类的报告替代应提供的资料。

2. 实木、木皮和其他木质材料

• 核对树种或商品名称、规格、使用部位、批次和处理方式；
• 检查是否存在明显霉变、虫害、腐朽、污染、严重开裂或异常变形；
• 颜色、纹理、拼接和排版应与确认样板及设计要求一致；
• 需要控制含水率时，应由合同、产品标准或技术文件明确指标、检测方法和判定依据，本指引不统一规定含水率数值。

3. 五金和连接件

• 核对品牌、型号、数量、方向、配套关系、表面处理和颜色；
• 检查包装、标识、安装配件及使用说明是否齐全；
• 检查是否存在锈蚀、变形、破损或污染；
• 不得仅凭外观相似替换不同型号的铰链、滑轨和连接件。

4. 胶粘剂、涂饰和辅助材料

• 核对产品名称、型号、用途、生产单位、生产日期、有效期和储存条件；
• 检查包装是否破损、泄漏，材料是否出现异常结块、分层或其他可见异常；
• 核对施工、安全说明及与基材和工艺的适配要求；
• 超过有效期、身份不清或储存条件无法确认的材料不得直接使用。

九、抽样、检测和复验

需要抽样检查、送检或复验时，抽样方法、数量、检测项目和判定规则应按照适用标准、合同或经确认的检验方案执行。本指引不自行规定统一抽检比例。人造板及饰面人造板理化性能试验可在适用范围内参考GB/T 17657—2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》。

未被拆包或逐件检查的材料，不应在记录中描述为已经逐件验收。

十、不合格材料处置

出现名称、型号、规格、数量不符，资料不能对应实物，包装严重破损，明显受潮、污染、霉变、异常变形，样板不符，超过有效期或来源无法确认等情况时，应立即标识并隔离。

1. 退货或换货；
2. 补充或核实证明资料；
3. 按约定重新检验；
4. 经书面确认后让步接收、降级使用或调整用途；
5. 报废处理。

处置记录应包括问题、依据、责任方、处理决定、批准人员、完成时间和材料最终去向。

十一、存放、标识与追溯

1. 按项目、类别、批次、规格和状态分类存放；
2. 区分待检、合格和不合格材料，防止混放；
3. 根据材料特性采取防潮、防污、防碰撞和防火措施；
4. 保留连续排版材料的编号和顺序；
5. 领用时记录材料去向，不得堵塞消防设施和疏散通道。

十二、验收记录

记录应包括项目、到货日期、供应单位、材料名称、生产单位或品牌、型号、规格、数量、批次、证明资料、包装外观、样板比对、异常、处理结论、验收人员以及照片或附件。原始记录不得被后续修改记录完全覆盖。

十三、材料进场验收检查表

□ 采购订单、材料清单和当前图纸已经准备

□ 材料名称、品牌、型号、规格和数量已经核对

□ 包装、运输和到货状态已经检查

□ 产品标签、生产单位和批次信息已经记录

□ 合同要求的证明资料已经提供

□ 证明资料与实际产品能够合理对应

□ 人造板环保和产品标准资料已经核查

□ 材料外观、受潮、污染、霉变和变形情况已经检查

□ 颜色、纹理、饰面和确认样板已经比对

□ 五金、连接件及配套附件已经核对

□ 胶粘剂、涂饰材料的有效期和储存条件已经核对

□ 材料使用区域已经明确

□ 待检、合格和不合格状态已经标识

□ 异常材料已经隔离并形成处理记录

□ 材料替换、让步接收或调整用途已经书面确认

□ 合格材料已经分类存放

□ 材料领用和最终去向可以追溯

□ 验收记录和照片已经归档

十四、引用文件适用原则

本文件所列引用文件仅在其适用范围内使用。不同材料和产品应根据实际类别、使用场景、合同约定及现行标准确定具体依据。引用某项国家标准，不代表该标准的全部条款适用于本文件涉及的所有材料。引用文件被修订、替代或废止时，应使用适用于项目的现行有效版本。

十五、引用文件

1. GB 18580—2025《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》
2. GB/T 39600—2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》
3. GB/T 15104—2021《装饰单板贴面人造板》
4. GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》
5. GB/T 11718—2021《中密度纤维板》
6. GB/T 4897—2015《刨花板》
7. GB/T 9846—2015《普通胶合板》
8. GB/T 17657—2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》
9. 合同、采购文件、确认样板、产品技术文件及项目适用的其他现行标准。