风鸟崔董：木门向整木转型的技术战略调整
风鸟开始起步时只是生产楼梯部件，因企业基因是专业学设计，比较喜欢设计，在2005年的时候，成立了一个小的设计工作室，因为整体家居更能体现设计优势。2008年开始专业做整体加工，当时的设想，就是要给客户提供全套的产品，包含所有的户装产品、家居软装产品。相互配套、相互体现风格，这也是风鸟做整体家居的初衷，风鸟整体家居的产品线是不断丰富、不断配套起来的，到2013年所有的家居配套才到位。
崔董谈到，“整木家居企业目前在终端客户眼中仅是一个加工厂，这种现状是行业人自己造成的！只因企业没有卖自己的风格、性格，企业既然做高级定制，就要有自己的性格和特点，风鸟坚持自己的原创，做自己的性格。在全屋定制领域大家总被低价恶意竞争所伤害！无可厚非每个企业都有自己发展的理念，但这样的发展代价太大。”这样的演讲基调倒出了多少整装之谜？
定制发展的坎坷表现
风鸟2013年以前只做固装，规划的产品一共有七个分割，大部分是欧式古典的，也有一部分是偏现代，风格跨度还是比较大的，品类跨度也大，包含家居所有的品类。这样的发展遇到很多发展的坎坷。
1、产品做出来很容易，但是稳定的交货、质量，存在很大的难题。风鸟在2013年之前是保证不了交期和质量的，从2008年到2013年，我们一直在为及时交货这个目标而奋斗，现在能够做到全面保证交货，保证产品质量。
2、订单特别大，一个订单几百万很平常，所以订单极其不平均，突然工厂订单就多了，突然工厂订单又少了，工厂的规模不好延伸。
工厂管理的瓶颈短剑
做整体家具，每一个订单相当于新产品开发，配合不出错，不返工是非常难的，工厂要解决生产的问题，肯定是解决生产效率，节拍肯定是第一短剑。管理的就是瓶颈，做实木有实木的品质，做复合有复合的品质，但是现在还是能从某一个环节找出瓶颈。做全屋定制第一个瓶颈应该就是设计，设计的图纸和工厂生产一步一步的交接，各个衔接容易不和牌，当时没有特别好的解决方案。
生产效率的关键所在
我们发现同行企业中哪个环节上有瓶颈，哪个环节上比较弱，就找专业的人来改组重装，因为做整体家居、全屋定制，人肯定比设备要专业，所以把人补充上了，瓶颈就解决了。风鸟不这样认为，每个企业的产品各有特点，生产各有特点，再就是各个环节需要同事之间的配合，人很难快速地融入到这个环境当中，等融入进来，半年过去了，一年过去了，问题却没完全解决。既然每一个订单都是产品开发，那每一个环节同事之间的配合，是解决生产效率问题的关键所在。
高端定制讲究附加值
做实木定制的产品利润不高，是什么原因造成的呢？在客户的眼里我们就是一个加工厂，既然你是一个加工厂凭什么比别人贵呢？这是我们行业自己造成的，我们现在很多同行也都是全国的销售网络，全国各地有专卖店，但是产品没有自己的风格和特点，卖的仅仅是家装、木制品，不是卖风格、品位、性格。这种附加值，是加工厂的附加值，既然做全屋定制，就是把自己看成瓦伦蒂诺、看成香奈儿，我们是高级定制家装，我们不是采风，不管自己的产品丑也好，美也好，要有自己的性格，自己的特点，风鸟确实是这么做的，从2008年到现在，没抄过同行的任何一款产品，没盗用同行任何一张图片，这是风鸟值得自豪的地方。
高端定制不讲性价比
这个世界上，有可口可乐，就是百事可乐，这很正常，但全屋定制不是这样的，行业中我们随处可见抄袭之风、杀价拼价，很多企业产品做出来，一些小作坊比你做得更便宜，这就一种经营理念，这种经营理念肯定是正确的，在很多行业肯定是成功的，但是在全屋定制行业，肯定是不行的，为什么呢？因为买一般住宅的他不会用全屋定制，除非有很少的客户群体，真正买全屋定制、整体家居的这些客户，都是高端客户，高端消费群体，你非要做一个有性价比的，特别便宜的东西给他用，然后降低某一些方面的成本去做，那结果肯定是失败的。
