定制家具规格大小不一该如何包装？智能分练包装线为你定制包装

随着人们生活水平的提高，对家具产品的功能性、设计性、空间利用率、个性化等方面的要求也在不断提高，家具行业正在面临着严峻、重新洗牌的考验。

定制家具因其设计自由度高，尺寸限制小等优点越来越受到人们的喜爱，那么定制家具究竟有多热呢？根据定制家具市场格局分析，预计2018年国内定制家具行业规模将达1280亿元！

伴随着定制家具热的现状，不少企业在定制家具的包装上都会产生各种各样的困扰。定制家具几乎可以完成客户对任何尺寸和形状、材质的要求。但是，正因如此，不同的订单需要定制不同的家具，每一件家具又有大小不一的板件，这样不仅降低了工作的效率，还会产生较高的出错率！

传统定制家具如何包装？

在过去几年，家具包装的智能化还未普及，所有的程序要靠人工来实现，首先针对不同客户的不同家具进行人工分拣，其次还要根据板件的尺大小对纸箱进行裁剪。

手工包装的过程中，要进行缓冲包装、硬壳包装以及结扎包装等多个流程，才能保障内部产品的安全。同时，包装的外观也是马虎不得。

即便是如此小心翼翼，由于产品包装导致的出错率仍是居高不下。在整个包装过程中，几乎完全依靠人力，不仅速度慢，并且订单出错率高，在包装的规范性、准确性、美观程度方面也都往往不尽如人意，同时也造成了企业人力成本的巨大浪费。

在此情况下，定制家具包装进行智能升级迫在眉睫。为此，小编特意走访参观了定制家具智能分练智能包装线。下面，我们来一起了解一下它是如何运行的~

智能分拣线

在对家具进行包装前，首先，我们要通过智能分拣线对不同订单的不同的板件进行分拣处理，否则，订单一多就会混乱。

板件从动力机扫码进入分拣线，通过自动升降机升降板材，再由动力滚筒机将板材运输到上板平移机，根据板材上的二维码信息再由高速分拣机识别，根据不同的订单以及板材尺寸信息，板件将自动从合适的分拣口输出。

等到一个包件的板全部分拣齐后，再将无动力滚筒线上的板件搬至上板平移机，同时需要按清空按钮，将分拣口的数据清空，等待下一包板件。整条分练线智能化处理，用电脑代替人脑处理数据，更加精确，也更加节省人工。

智能分练不仅可以节省大量的人力成本、提升工作效率，并且可以节约分练场地，分练的准确率也将大大提高。是定制家具包装处理前必不可少的一步，同时也为信息化管理打好了基础。下面，我们来了解一下智能分拣线需要用到的设备~

高速分拣机

高速分拣机采用进口的套胶管、紧密的滚筒距以及精致的平移机构，其使用期限长，维修率低。除此之外，该设备能够保持在72m/min的高速下稳定运行，平均每分钟可分拣15张板材！

送板合流机

送板合流机可以提供1-2人工作台面，易于上下板；上板可人工在木板上选板、堆叠，工序完成后，点击按钮开关，可自动合流至滚筒平移机；下板：木板后端装导轮，可对板件起缓冲作用。

智能包装线

经过智能分拣线的分拣后，便进入包装阶段。板件通过上板平移机平移输送至包装主线，进入测量站后，测量站将智能测量出所需纸箱的尺寸，并将数据传输至裁纸机，裁纸机裁出所需尺寸的纸箱。

人工将纸箱拿到折箱机上，对从测量站出来的板件进行装箱，装好箱的包件经输送线送至封箱机进行封箱。其中，折箱机是这个过程中十分重要的一环，那么折箱机怎样工作，我们来了解一下。

拆箱机

折箱机通过电动调整折箱宽度，操作十分简易。并采用竖排滚轮作挡边方便钉箱，以及斜靠背的设计，方便板件装箱后盒盖。既保证了包装外观的美观度，又大大提升了工作效率。

封箱结束后通过扫码，按照订单所需的包件信息，从分拣口高速分拣而出，最后码垛并且入库。这样，整个定制家具的包装就结束了。

智能分练智能包装不仅让包装形象变好，更能够解放人工，节省耗材成本。特别是在产品趋向于个性化、定制化以及网络购物甚嚣尘上的当今时代，智能分练智能包装越发重要。